德國(guó)ZOLLER刀具智能化管理系統(tǒng)
從上世紀(jì)70年代全球第一臺(tái)全自動(dòng)對(duì)刀儀誕生,到現(xiàn)在六軸全自動(dòng)多功能的刀具檢測(cè)儀,德國(guó)ZOLLER始終走在行業(yè)尖端。
在中國(guó)工業(yè)智能化的推動(dòng)下,五年前卓勒開始開發(fā)刀具管理系統(tǒng)。“在中國(guó)的工廠或車間里,他們非常缺乏一套車間層面的管理軟件,”丘小巖先生解釋道,現(xiàn)階段工廠內(nèi)大多使用工藝卡、圖紙等紙質(zhì)材料記錄各種刀具的參數(shù),軟件則是把紙質(zhì)化轉(zhuǎn)向電子化,從刀具到生產(chǎn)加工設(shè)備,通過聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)庫(kù)共享,不僅提高了信息傳送效率,車間內(nèi)全部刀具都能追溯“這套系統(tǒng)的接口適用于任何品牌的對(duì)刀儀,除了能把刀具數(shù)據(jù)發(fā)送至加工中心,還能通過CAD/CAM軟件將機(jī)床與刀具間的信息產(chǎn)生互通”
刀具使用效率將提高10%,刀具庫(kù)存將降低10%
在德國(guó),不少企業(yè)已經(jīng)把刀具管理軟件作為車間標(biāo)配,全面實(shí)現(xiàn)無紙化。而在中國(guó)智能化程度較高的行業(yè)中,從捷豹、路虎到無錫卡特彼勒,乃至中船重工408船舶研究研究所,均逐步普及刀具管理系統(tǒng)的應(yīng)用。“對(duì)于客戶來說,這是看得到的回報(bào)。”
實(shí)現(xiàn)效果:車間刀具流轉(zhuǎn)優(yōu)化
實(shí)現(xiàn)效果:庫(kù)房智能管理提升
3D數(shù)字化刀具及刀庫(kù)信息
實(shí)時(shí)跟蹤每一把刀具位置及狀態(tài),靜態(tài)管控提升為動(dòng)態(tài)管控
實(shí)現(xiàn)效果:刀具壽命管理優(yōu)化
解決方案 RFID芯片+專業(yè)刀具管理系統(tǒng)
大數(shù)據(jù)與實(shí)際應(yīng)用相結(jié)合,賦能制造業(yè)刀具數(shù)字化管理
刀具智能化管理系統(tǒng)架構(gòu)
刀具智能化管理系統(tǒng)架構(gòu)
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勁鋒在ZOLLER正式進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)之前就在國(guó)內(nèi)銷售其對(duì)刀儀并提供優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務(wù),與ZOLLER建立了長(zhǎng)期友好的合作關(guān)系
勁鋒總經(jīng)理溫先生與ZOLLER總經(jīng)理于CIMT2023北京展會(huì)
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